進入包鋼信息大樓的人，往往要抬頭看看大廳兩側(cè)的大屏幕，掃一眼當日的生產(chǎn)情況。一次，一個特殊的情景引起了記者的注意：一位青年正駐足大屏幕前，邊看生產(chǎn)日報，邊嘴里念念有詞。經(jīng)過了解，這是一名剛剛分配到包鋼的大學畢業(yè)生，姓趙。每次到信息大樓辦事，他都要算算高爐產(chǎn)量。小趙說：“只要保持現(xiàn)在的生產(chǎn)水平，年產(chǎn)950萬噸鐵的目標就一定能實現(xiàn)�！�
高爐日產(chǎn)量是包鋼生產(chǎn)的“晴雨表”。隨著950萬噸期盼目標的日益臨近，包鋼鐵、鋼產(chǎn)量將取得歷史性突破。
鋼鐵跨入千萬噸級行列——實現(xiàn)的是經(jīng)濟總量的大發(fā)展
歷史見證：“高爐利用系數(shù)突破2.0，想過，但是從來沒有想過能變成現(xiàn)實。”1993年參加工作的郝忠平，如今已經(jīng)成為煉鐵廠生產(chǎn)部部長。在15年的工作經(jīng)歷中，雖然見證了包鋼產(chǎn)能快速釋放的整個歷程，但是高爐生產(chǎn)速度提升之快，連這位老爐前工都感到吃驚。事實也如此，8月份，高爐利用系數(shù)2.2；11月份，高爐利用系數(shù)2.21。高爐年產(chǎn)能力具備了千萬噸級水平，圓了幾代包鋼人的夢。
精彩掃描：改革開放的30年，是包鋼經(jīng)濟總量大幅度增長的30年。30年間，包鋼生產(chǎn)規(guī)模從幾十萬噸躍升至1000萬噸。黨的十一屆三中全會召開當年，包鋼即扭轉(zhuǎn)了連續(xù)11年虧損的局面，并于1979年首次突破產(chǎn)鋼100萬噸。隨后，包鋼步入發(fā)展的快車道，在2003年產(chǎn)鋼突破500萬噸的基礎上，用4年時間使粗鋼的生產(chǎn)能力從500萬噸發(fā)展到1000萬噸，相當于過去50年規(guī)模的增量。更可喜的是，改革開放的30年，更是包鋼投入產(chǎn)出水平快速攀升的30年。30年間，包鋼銷售收入從1978年的4.97億元上升到2007年的328億元；利潤從1978年的1690萬元增至2007年的27.1億元，使得噸鋼銷售收入和噸鋼利潤水平實現(xiàn)了跨越式增長。雄厚的經(jīng)濟實力使包鋼成為當今國內(nèi)外鋼鐵業(yè)、稀土業(yè)的重要品牌。
鋼鐵跨入千萬噸級行列——依托的是裝備水平的大跨越
歷史見證：“30年前稀疏、低矮的廠房，已經(jīng)被一排排寬敞明亮、裝備先進的現(xiàn)代化廠房所代替；30年前落后生產(chǎn)設備的影子，已經(jīng)很難在今天的先進生產(chǎn)線上尋覓到�！弊鳛榘摷夹Ｊ讓卯厴I(yè)生，煉鋼廠職工宋喜偉見證了包鋼淘汰平爐、改造轉(zhuǎn)爐、建設連鑄等全新生產(chǎn)格局形成的全過程，包鋼煉鋼裝備的日新月異讓這位老轉(zhuǎn)爐工人唏噓不已。
精彩掃描：改革開放30年，是包鋼技術裝備升級、“硬”實力顯著提升的30年。在設計中不斷融進先進理念，在建設中不斷引進先進裝備，30年間，包鋼對生產(chǎn)系統(tǒng)進行了全面優(yōu)化。投巨資從德國西馬克包鋼、意大利達涅利包鋼等引進世界一流生產(chǎn)線，對建廠初期的原蘇聯(lián)鋼廠模式進行了大規(guī)模的技術改造，進入連鑄化、連軋化、連續(xù)化和自動化時代，使先進水平裝備比率達到90%。煉鐵高爐全部擴容改造或新建為現(xiàn)代化大高爐；煉鋼徹底淘汰了平爐、模鑄、初軋，進入了大轉(zhuǎn)爐、全連鑄生產(chǎn)時期；其中板材從熱軋板一直延伸到冷軋板、鍍鋅板和寬厚板；管材從單一鋼管生產(chǎn)發(fā)展成為全國品種規(guī)格最為齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一；軌梁廠百米高速鋼軌生產(chǎn)線，不但可生產(chǎn)時速350公里以上的客運高速鋼軌，還具備了H型鋼的生產(chǎn)能力；線棒材方面，具備了100萬噸優(yōu)質(zhì)線材和70萬噸優(yōu)質(zhì)棒材的生產(chǎn)水平。
鋼鐵跨入千萬噸級行列——依托的是技術水平的大突破
歷史見證：在2006年12月27日召開的自治區(qū)科學技術大會上，作為自治區(qū)的工業(yè)驕子，包鋼以科研成果之多、獲獎人數(shù)之眾、獲獎項目之全，成為大會上最璀璨的明星。在大會受表彰的全部獎項中，除科技進步先進旗縣獎項與包鋼無關外，在其余的獎項中，包鋼均占據(jù)了重要的席位。
包鋼以榜首位置蟬聯(lián)自治區(qū)“十佳自主創(chuàng)新名牌企業(yè)”和“十佳創(chuàng)新先導企業(yè)”。
精彩掃描：改革開放30年是包鋼攻克技術難關、技術創(chuàng)新能力不斷提高、“軟”實力顯著提升的30年。上世紀八十年代，包鋼徹底攻克長期困擾生產(chǎn)的“三口一瘤”難關，“絮凝選礦工藝”1988年獲國家發(fā)明一等獎，白云鄂博礦難選難煉這一世界級難題基本解決。經(jīng)過幾代人的不懈努力，包鋼高爐利用系數(shù)突破了建設初期專家的最高預測，由1978年的0.88提升到目前的2.2�！鞍揅SP高效化生產(chǎn)技術及高性能鋼帶研究與開發(fā)”和“包鋼高速鐵路鋼軌生產(chǎn)技術的集成創(chuàng)新和應用”相繼獲得2005年度和2007年度國家科技進步二等獎。薄板廠CSP生產(chǎn)線被德國西馬克包鋼確定為全球樣板工廠和亞洲第一家技術培訓基地，并實現(xiàn)對馬來西亞美嘉鋼廠等國內(nèi)外企業(yè)的技術輸出。無縫廠與烏克蘭KSP包鋼達成有關人員培訓及技術支持協(xié)議，并正式簽署相關技術轉(zhuǎn)讓合同。包鋼大高爐全干法除塵技術在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)被普遍推廣應用。
大屏幕的生產(chǎn)數(shù)據(jù)在一天一天地累積，包鋼廣大干部職工的期盼也在一天一天地迫近。看著小趙筆記本上密密麻麻的數(shù)據(jù)，記者突然有了一種想法：大發(fā)展、大跨越、大突破也是來自于一天天的積累。有了30年的積累，才鑄就了包鋼今日的輝煌。
記者感言：作為自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)和國家重要的鋼鐵工業(yè)基地，包鋼在30年的改革發(fā)展中，經(jīng)歷了數(shù)不盡的風浪。包鋼在激烈的市場競爭中闊步前行，做到了三點：一是形成適度的發(fā)展規(guī)模，二是打造一流的工藝裝備，三是依靠技術創(chuàng)新形成持續(xù)發(fā)展動力。國家鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求和鋼鐵企業(yè)兼并重組、做大做強的經(jīng)驗證明：沒有規(guī)模，就沒有地位；沒有規(guī)模，也就失去了生存發(fā)展的依托。鋼鐵雙雙邁上千萬噸級臺階，實實在在為包鋼“雙百億美元”目標的實現(xiàn)奠定了堅實基礎。更可喜的是，透過數(shù)字的表象，不斷淘汰落后產(chǎn)能、實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結構合理布局和對當時先進技術高起點的應用成為包鋼生產(chǎn)發(fā)展的核心內(nèi)容。30年來，由于包鋼每一次產(chǎn)能的提升都與裝備優(yōu)化、技術創(chuàng)新相伴，包鋼鋼鐵雙雙跨入千萬噸級行列才有了更深厚的內(nèi)涵。
