中國改革開放以來，鋼鐵工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，得到了迅速發(fā)展。1978年，我國鋼產(chǎn)量只有3178萬噸，占當(dāng)年世界鋼鐵產(chǎn)量的4.42%。1979年以后，我國逐步走上了改革開放和建設(shè)社會主義經(jīng)濟的道路，鋼鐵工業(yè)獲得了快速發(fā)展的極好機遇和強大的內(nèi)在動力，新建了寶鋼、天津鋼管等大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)。通過對老企業(yè)挖潛改造，鋼產(chǎn)量以每年400-500萬噸的速度快速增長。20世紀90年代以來，中國鋼鐵工業(yè)飛速發(fā)展，鋼產(chǎn)量從1990年的6535萬噸，以每年增長600-700萬噸的速度大幅度增長。從1996年首次超過一億噸大關(guān)，躍居世界率先位置以后，我國鋼產(chǎn)量連年增長，并一直保持鋼產(chǎn)量世界排名第一的位置。尤其是進入21世紀以來，伴隨著中國經(jīng)濟快速發(fā)展的腳步，中國鋼鐵工業(yè)以每年遞增6000—7000萬噸鋼的增速高速發(fā)展。到2005年，實現(xiàn)了進出口總量的基本平衡，結(jié)束了中國建設(shè)長期依賴進口鋼材的歷史。2006年以后，中國由鋼材凈進口大國變?yōu)閮舫隹诖髧�，除少�?shù)品種外，絕大多數(shù)鋼材自給率超過100%，實現(xiàn)了歷史性的跨越。2007年，中國鋼產(chǎn)量達到4.89億噸，占全球的37%，2008年將突破5億噸。
在經(jīng)歷了以數(shù)量擴張為主的發(fā)展時期后，鋼鐵工業(yè)已進入了加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、全面提高競爭力為主的階段。近年來，行業(yè)投資增幅明顯回落，投資轉(zhuǎn)向優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，陳舊的設(shè)備和落后的工藝逐步淘汰，技術(shù)裝備水平逐步提高，高技術(shù)含量、高附加值品種鋼材產(chǎn)量大幅增長。鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組取得進展，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)得到改善，鋼鐵企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、效益差的狀況有所改變，行業(yè)生產(chǎn)集中度逐步提高。全行業(yè)單位能耗和污染物排放總量持續(xù)下降，尤其是大中型鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排效果明顯。技術(shù)進步和新產(chǎn)品開發(fā)取得新成績，鋼鐵行業(yè)已基本形成以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)工作體系，形成了科研基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加強、科技投入增加的良好格局。
寶鋼是在我國實行改革開放政策的大背景下誕生的。寶鋼的建設(shè)在黨中央、國務(wù)院正確領(lǐng)導(dǎo)下，得到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)切關(guān)懷。1979年6月16日，陳云在國務(wù)院財政經(jīng)濟委員會會議上，就寶鋼建設(shè)問題談了八點意見。1986年5月18日，陳云視察寶鋼，并題詞：“埋頭實干，從嚴要求，精益求精，不斷創(chuàng)新”。1979年7月21日，鄧小平在上海接見中共上海市委常委，談及寶鋼建設(shè)問題時說：寶鋼，國內(nèi)外議論多，我們不后悔，問題是要搞好，第一要干，第二要保證干好。同年9月，鄧小平在一次會議上說：“歷史將證明，建設(shè)寶鋼是正確的�！�1984年2月15日，小平同志視察寶鋼，并高興地為寶鋼親筆題詞：“掌握新技術(shù)，要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)新”。1995年9月12日，在寶鋼投產(chǎn)十周年之際，江澤民同志在寶鋼視察時題詞：“辦世界一流企業(yè)，創(chuàng)先進水平�！奔顚氫搯T工肩負起發(fā)展壯大中國鋼鐵工業(yè)的歷史使命，堅定地向“兩個世界一流”目標(biāo)進軍。
今年是寶鋼建設(shè)30周年，同時也是我國改革開放30周年。紀念寶鋼建設(shè)30周年的對外報道，要融入社會主流媒體紀念我國改革開放30周年的報道。要突出反映“寶鋼是改革開放的產(chǎn)物，也是改革開放的成果；寶鋼是改革開放的產(chǎn)物，也是思想解放的產(chǎn)物；寶鋼的成功，也是改革開放的成功。”宣傳報道寶鋼30年來的成就和經(jīng)驗，可以概括為：走出了“五條道路”、實現(xiàn)了“一個夢想”、做到了“發(fā)展不忘回報”。
一、30年來，寶鋼走出了一條大規(guī)模引進-消化-吸收-創(chuàng)新、建設(shè)特大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)之路。寶鋼開創(chuàng)了中國鋼鐵企業(yè)趕超國際先進技術(shù)之先河，在消化、吸收的基礎(chǔ)上，大膽探索系統(tǒng)集成、自主創(chuàng)新。寶鋼創(chuàng)造了特大型工程建設(shè)項目系統(tǒng)管理和特大型鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理新模式，其經(jīng)驗已輻射傳播到國內(nèi)其它兄弟企業(yè)。
20世紀70年代末，中國經(jīng)濟工作中“大干快上”和急于求成的指導(dǎo)思想，激發(fā)和調(diào)動了各部門和各地方的積極性，大家都爭著引進成套設(shè)備，來加快本部門、本地區(qū)的發(fā)展，這是寶鋼決策的大背景。上海鋼鐵工業(yè)長期缺乏生鐵，是困擾國家計委、冶金部和上海市一個大難題，它們希望借成套設(shè)備引進的機會解決這個問題，成為寶鋼決策小的背景。
上海鋼鐵工業(yè)成材率高，品種多，是國家調(diào)出鋼材的重要基地，但是由于缺乏生鐵，上海鋼鐵工業(yè)不能充分地發(fā)揮作用。1976年，上海生產(chǎn)鋼376萬噸，需要生鐵308萬噸，其中由上海自己生產(chǎn)的生鐵只有91.7萬噸，不足需要量的1/3，所缺少的2/3，也就是216萬噸的生鐵，需要從鞍山鋼鐵公司、本溪鋼鐵公司、馬鞍山鋼鐵公司、武漢鋼鐵公司等調(diào)進。調(diào)出生鐵，就意味著相應(yīng)減少調(diào)出企業(yè)鋼和鋼材的生產(chǎn)量，影響這些企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此調(diào)撥工作很難做，而且是越來越難做。調(diào)進上海的生鐵，要占用大量的交通運輸能力，還要高溫融化，耗費焦炭，經(jīng)濟上非常不合理。因此，國家計委、冶金部一直在想辦法要早日解決上海的生鐵供應(yīng)問題。1977年6月，冶金部決定在上海建設(shè)兩座各2500立方米的高爐，以徹底解決上海生鐵的供應(yīng)問題。1978年10月，鄧小平訪問日本，參觀新日鐵君津制鐵所，他對陪同參觀的新日鐵會長稻山嘉寬和社長齋藤英四郎說，你們就照這個工廠的樣子幫我們建設(shè)一個。此事得到了國家計委、國家經(jīng)委、國家建委和冶金部的大力支持，當(dāng)時爭取這個項目的有好幾個省市。國務(wù)院派出專門的工作組進行考察，經(jīng)過全面的權(quán)衡，最后決定把第一套引進項目建在上海。后來的實踐證明，這個決定是正確的。上海作為我國最大的工業(yè)基地、擁有比較全面、比較完善的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)和人才、管理、知識等條件，可以承擔(dān)引進成套先進設(shè)備工程建設(shè)的重任。
由于在高起點的基礎(chǔ)上做到了敢于引進、善于引進，寶鋼一、二期工程引進的技術(shù)、裝備和工藝，集西歐、日本、美國等國家70年代至80年代不同流派技術(shù)之大成，體現(xiàn)了世界鋼鐵工業(yè)發(fā)展的先進水平，包含了數(shù)百項專利使用權(quán)和技術(shù)秘密。引進之后，很快就使寶鋼的綜合技術(shù)水平達到了當(dāng)時國際上現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的水平。
引進之后，寶鋼首先在學(xué)習(xí)、消化國外先進技術(shù)上下功夫。在投產(chǎn)前，建立了消化引進技術(shù)的責(zé)任制，實行從對外談判、消化資料、出國培訓(xùn)、安裝調(diào)試到投產(chǎn)驗收，都有專人負責(zé)的“一貫制”。并明確作出規(guī)定，操作人員和管理人員未經(jīng)考試合格，不能上崗；出國培訓(xùn)人員五年之內(nèi)不得調(diào)離崗位；投產(chǎn)前幾年不得對引進設(shè)備進行更改，確需更改的要經(jīng)專家鑒定認可。為消化引進技術(shù)，積極開展科研攻關(guān)，寶鋼總廠組織了81個科研攻關(guān)項目，各生產(chǎn)廠部處根據(jù)本單位關(guān)鍵課題確定了81個科研攻關(guān)項目；在消化引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合寶鋼實際，制定各種技術(shù)指導(dǎo)資料和規(guī)程，保證了真正吃透和掌握引進技術(shù)。
在引進、消化、吸收的基礎(chǔ)上，寶鋼實現(xiàn)了二次創(chuàng)新，推動了企業(yè)技術(shù)進步。一是面向世界，博采眾長，立足高起點學(xué)習(xí)，形成后發(fā)優(yōu)勢；二是面向市場，把市場競爭力作為企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的最終評價指標(biāo)，加強技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)，實施產(chǎn)學(xué)研一體化、產(chǎn)銷研一體化，引領(lǐng)和挖掘市場需求，不斷開發(fā)出適應(yīng)市場需求的高技術(shù)含量、高附加值的新產(chǎn)品，確保產(chǎn)品實物質(zhì)量達到先進水平；三是面向未來，堅持走開放式自主集成技術(shù)創(chuàng)新的道路，搶占冶金技術(shù)的制高點，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)、品牌產(chǎn)品。
自投產(chǎn)以來，寶鋼科研成果累計1300多項，獲國家科技獎勵30多項；獲省部級以上科技進步獎和優(yōu)秀新產(chǎn)品獎183項；累計申請國家專利2400多項；累計審定技術(shù)秘密4700多項；70余件專利技術(shù)在國內(nèi)外博覽會上獲得金獎、銀獎，“寶鋼高等級汽車板品種、生產(chǎn)及使用技術(shù)的研究”項目獲“全國重大科技進步成果獎”；2006年寶鋼新產(chǎn)品銷售率達到20.8％；寶鋼分公司噸鋼綜合能耗、高爐燃料比、高爐噴煤比等6項重要技術(shù)指標(biāo)保持了世界領(lǐng)先地位；鋼水純凈度控制等多項關(guān)鍵技術(shù)已達到先進水平。（此段數(shù)據(jù)待更新）
通過不斷實踐、創(chuàng)新，形成了具有寶鋼特色的特大型工程建設(shè)項目系統(tǒng)管理和特大型鋼鐵企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)管理新模式。在工程建設(shè)上，形成了“三高一流四結(jié)合”的管理模式，以“高質(zhì)量、高速度、高效益、世界一流”嚴格要求，實行設(shè)計、設(shè)備制造、施工、生產(chǎn)的“四結(jié)合”。在生產(chǎn)管理上，從大膽引進新日鐵的管理方式，到六西格瑪精益運營管理，結(jié)合企業(yè)實際，開發(fā)創(chuàng)新，形成了寶鋼現(xiàn)代化管理模式。這一模式的主要內(nèi)容是：以“五制配套”為中心的基礎(chǔ)管理，以集中一貫為特色的專業(yè)管理，以提升競爭力為核心的戰(zhàn)略管理。
二、30年來，寶鋼走出了一條鋼鐵企業(yè)質(zhì)量效益型集約式發(fā)展之路。寶鋼摒棄了粗放型生產(chǎn)的傳統(tǒng)方式，從一開始就定位于國內(nèi)市場緊缺、替代進口的高附加值、高技術(shù)含量“雙高”產(chǎn)品，始終瞄準(zhǔn)國際先進技術(shù)，與用戶實行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系的對接，從追求產(chǎn)量、產(chǎn)值轉(zhuǎn)向追求質(zhì)量、效益，又上升到追求企業(yè)價值最大化，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
寶鋼從建廠之初，就定位于生產(chǎn)國內(nèi)市場緊缺、國內(nèi)鋼鐵企業(yè)不能生產(chǎn)的替代進口的高附加值、高技術(shù)含量“雙高”精品鋼材。先后興建了一、二、三期工程，三鋼聯(lián)合后又實施了精品基地建設(shè)規(guī)劃，加緊建設(shè)了“十五”、“十一五”規(guī)劃項目，始終一貫地全力推動以市場為導(dǎo)向的產(chǎn)品升級；聚焦于發(fā)展以“汽車板、電工鋼、不銹鋼、石油天然氣用鋼、特殊高溫合金鋼”為代表的鋼鐵精品，形成有競爭力的戰(zhàn)略產(chǎn)品群；在質(zhì)量技術(shù)上，通過工藝、裝備和產(chǎn)品的進一步開發(fā)，發(fā)展高品質(zhì)、高技術(shù)含量、高附加值的鋼鐵產(chǎn)品；通過精品戰(zhàn)略的實施，在市場上牢固樹立了寶鋼高品質(zhì)的品牌形象。
在生產(chǎn)運營上推行精細化管理。通過系統(tǒng)創(chuàng)新，寶鋼建立統(tǒng)一的管理信息平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、成本核算、營銷服務(wù)、管理職能的精益化，貫通到各個生產(chǎn)經(jīng)營單元和職能部門。為滿足日益增長、要求更高且差異性更大的客戶需求，寶鋼把“精益運營，追求六西格瑪管理”作為持續(xù)改進各項管理的抓手，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，以達到“強化用戶驅(qū)動、追求零缺陷、提升持續(xù)改進能力”的效果。在2002年熱軋精益生產(chǎn)試點的基礎(chǔ)上，寶鋼將解決“缺陷”和“波動”問題的“六西格瑪管理”和解決“浪費”和“速度”問題的“精益運營管理”有機結(jié)合起來,從而形成了完整的“六西格瑪精益運營”改進體系，使得整個企業(yè)的精細化管理推向深入。
改革開放把寶鋼推向國際競爭的大環(huán)境。為應(yīng)對激烈的市場競爭，寶鋼全面推行用戶滿意管理工程，樹立“為用戶服務(wù)就是為人民服務(wù)”、“用戶是我們的衣食父母”、“視合同為法律”、“用戶的標(biāo)準(zhǔn)就是寶鋼的標(biāo)準(zhǔn)，用戶的計劃就是寶鋼的計劃，用戶的利益就是寶鋼的利益”等理念，與用戶結(jié)成命運共同體。寶鋼為了增加用戶價值，把“用戶滿意”作為“企業(yè)之魂”，把“市場反應(yīng)速度，用戶服務(wù)水平”作為營銷的目標(biāo)取向。在營銷目標(biāo)體系中，除了常規(guī)的用戶滿意度外，還設(shè)立了縮短合同交貨周期和異議處理周期等指標(biāo)，以測定、考核和提高我們的市場響應(yīng)能力。
三、30年來，寶鋼走出了一條中國鋼鐵企業(yè)的新型工業(yè)化之路。寶鋼從建設(shè)時期起就立足于生產(chǎn)制造的自動化，注重信息技術(shù)與鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的結(jié)合；關(guān)注生態(tài)友好，大力投資于環(huán)保設(shè)施，從源頭上控制污染，保護環(huán)境，節(jié)能降耗，推進資源的循環(huán)利用；堅持“以人為本”，為員工的成長和人才價值的發(fā)揮提供巨大的舞臺。人才成為寶鋼最重要的戰(zhàn)略資源。
堅持以信息化帶動工業(yè)化。寶鋼一期工程從新日鐵全套引進了生產(chǎn)過程自動控制技術(shù)后，通過繼續(xù)引進和開發(fā)創(chuàng)新，突破了手工加孤島式計算機的生產(chǎn)管理模式，在企業(yè)運作管理上真正實現(xiàn)了“集中一貫管理”目標(biāo)，實現(xiàn)了寶鋼從合同簽訂到產(chǎn)品出廠的全過程計算機跟蹤管理和企業(yè)產(chǎn)銷管理從以現(xiàn)場為中心向現(xiàn)場和市場并舉的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。
通過實施系統(tǒng)創(chuàng)新工程、全面推進信息化管理，提高運作效率。作為其主要內(nèi)容的業(yè)務(wù)流程再造旨在理順管理流程，精簡管理環(huán)節(jié)，創(chuàng)造無邊界組織，實施無縫隙管理，以此為基礎(chǔ)，提升企業(yè)的敏捷制造能力，形成快速響應(yīng)機制，更好地適應(yīng)經(jīng)營環(huán)境的變化。去年以來，寶鋼鋼鐵主業(yè)銷售管理系統(tǒng)、銷售物流管控系統(tǒng)、財務(wù)管理系統(tǒng)、工程項目管理系統(tǒng)、采購供應(yīng)鏈系統(tǒng)、原料采購物流管控系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、協(xié)同辦公系統(tǒng)等八大一體化系統(tǒng)陸續(xù)成功上線，為寶鋼股份一體化運營的深入推進提供了系統(tǒng)平臺。
早在1996年，寶鋼就在大力加強鋼鐵主業(yè)并加速信息化升級的同時，開始把信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)作為一個重要戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)來加以重點扶持、培育和發(fā)展。為此，寶鋼在我國工業(yè)企業(yè)中最早引入并運用了Internet網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，并率先組建了“寶計”、“寶軟”、“寶利”、“寶康”等一系列信息產(chǎn)業(yè)類子公司。接著，寶鋼又提出要把信息產(chǎn)業(yè)作為先導(dǎo)型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)加以重點培育、扶持和發(fā)展，以形成與鋼鐵主業(yè)互動發(fā)展，最終實現(xiàn)提升寶鋼鋼鐵主業(yè)的國際競爭能力的企業(yè)信息化發(fā)展戰(zhàn)略。為此，寶鋼在整合原有信息與自動化領(lǐng)域中的產(chǎn)業(yè)資源的基礎(chǔ)上，于2000年4月組建了上海寶鋼信息化產(chǎn)業(yè)有限公司。作為寶鋼信息產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新主體，寶信軟件結(jié)合“成為國內(nèi)先進軟件企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，將自身的技術(shù)創(chuàng)新進行了三個方面的明確定位：積極融入國家技術(shù)創(chuàng)新體系，提升技術(shù)，創(chuàng)造品牌；在寶鋼的整體技術(shù)創(chuàng)新體系中，成為寶鋼整體技術(shù)創(chuàng)新體系中的一環(huán)；在公司業(yè)務(wù)發(fā)展過程中，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù)，為主營業(yè)務(wù)提供有競爭力的產(chǎn)品和集成技術(shù)支撐，走從企業(yè)信息化到信息產(chǎn)業(yè)化的創(chuàng)新之路。目前，寶信軟件已形成了三大系列、十個具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品，其中三個產(chǎn)品被列為國家級重點新產(chǎn)品，經(jīng)營業(yè)績連續(xù)六年實現(xiàn)快速增長，先后獲得“2006年中國最具競爭力IT服務(wù)企業(yè)”、2007年度中國十大創(chuàng)新軟件企業(yè)、“中國IT服務(wù)管理不錯實踐獎”等榮譽。
為促進傳統(tǒng)商務(wù)與電子信息技術(shù)相結(jié)合，寶鋼于2000年8月組建了東方鋼鐵電子商務(wù)公司。作為我國工業(yè)企業(yè)自主建立的第一個大型電子商務(wù)平臺，“東方鋼鐵在線”在成立后的短短8個月時間中，先后完成了交易平臺開通、交易功能全線推出、首筆交易網(wǎng)上達成、網(wǎng)上物資招標(biāo)采購功能開通、廢次材網(wǎng)上拍賣功能開通、大型貿(mào)易公司電子商務(wù)項目啟動等多個重大項目。此后，建立了與戰(zhàn)略用戶采購模式相適應(yīng)的供應(yīng)鏈管理體系和營銷服務(wù)體系——“大客戶通道”，開通了異地交易、現(xiàn)貨電子交易等一系列新業(yè)務(wù)，發(fā)展成為我國電子商務(wù)領(lǐng)域首批AAA級信用企業(yè)。2003年，寶鋼網(wǎng)上交易額突破100億元大關(guān)。2007年，寶鋼通過電子商務(wù)平臺，網(wǎng)上交易額又創(chuàng)下新高，達到887億元，占上海市電子商務(wù)全年交易額的38.5%。
寶鋼一直瞄準(zhǔn)世界一流環(huán)保目標(biāo)，建立了嚴格科學(xué)的環(huán)境管理體系，形成了“資源—生產(chǎn)—產(chǎn)品—消費—廢棄物再資源化”的循環(huán)經(jīng)濟體系。重視生態(tài)平衡、社區(qū)建設(shè)和貢獻于社會公益事業(yè)，使寶鋼樹立起良好的社會形象，受到公眾的普遍認可和廣泛贊譽。
寶鋼視人才為最重要的戰(zhàn)略資源。在為廣大員工提供施展才華的大舞臺的同時，積極為員工提升自身價值和實現(xiàn)職業(yè)生涯目標(biāo)創(chuàng)造條件。通過推進以“爭創(chuàng)智能型班組、爭做智能型員工”為主要內(nèi)容的“職工素質(zhì)工程”和“員工職業(yè)生涯計劃”，努力提高員工的思想道德素質(zhì)、科學(xué)文化素質(zhì)、心理素質(zhì)和身體素質(zhì)；通過構(gòu)筑員工終身學(xué)習(xí)培訓(xùn)體系，培養(yǎng)員工的學(xué)習(xí)能力、實踐能力和創(chuàng)新能力，形成了一支優(yōu)秀的員工隊伍，保證了企業(yè)發(fā)展改革各項工作的順利推進。
四、30年來，寶鋼走出了一條中國國有企業(yè)做強做大的改革發(fā)展之路。在生產(chǎn)能力、銷售規(guī)模、市場影響力不斷擴大，躋身于國際先進鋼鐵企業(yè)行列的同時，寶鋼從一個計劃體制下的鋼鐵廠，轉(zhuǎn)變?yōu)槭袌鼋?jīng)濟體制下獨立經(jīng)營、自負盈虧的競爭主體，通過股份制改造，實現(xiàn)了鋼鐵主業(yè)的整體上市，通過開展董事會試點工作，按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求完善了公司治理結(jié)構(gòu)。
寶鋼投產(chǎn)后，進行了一系列大刀闊斧的改革。置身于國際競爭的大環(huán)境，不斷強化市場意識和用戶意識，嚴格按照用戶的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，堅持實施“走出去”戰(zhàn)略，大力開拓國內(nèi)外市場，在國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品緊俏的情況下，堅持以每年10%的產(chǎn)品出口到國際市場，接受最挑剔用戶的檢驗。寶鋼早在上世紀80年代末就提出了“人多是災(zāi)”的觀念，并付諸于減員增效，每年將落實減員指標(biāo)與增加員工工資掛鉤，確保了在生產(chǎn)規(guī)模擴大的同時全員勞動生產(chǎn)率的不斷提高。取消了八級工資制，實行崗薪工資制，打破大鍋飯，開展崗位競爭。堅持“企業(yè)不辦社會”（凡是能依靠社會辦的事，堅決不辦），實行“主副分離”（凡是無法推向社會的事，就建立一個獨立的系統(tǒng)，為主體服務(wù)），開展“專業(yè)化協(xié)作”（凡是可以專業(yè)化協(xié)作的，堅決專業(yè)化協(xié)作）。以財務(wù)為中心，推進企業(yè)整體經(jīng)營機制的轉(zhuǎn)換。
聯(lián)合重組上海鋼鐵企業(yè)，大力推進老企業(yè)的改革。1998年11月，寶鋼與原上海冶金控股（集團）公司、上海梅山（集團）公司實施聯(lián)合重組。按照國家提出的建設(shè)我國鋼鐵精品基地和鋼鐵行業(yè)新工藝、新技術(shù)、新材料研發(fā)基地的要求，寶鋼以發(fā)展鋼鐵精品和提高可持續(xù)發(fā)展能力為導(dǎo)向，對集團內(nèi)鋼鐵主業(yè)統(tǒng)一編制規(guī)劃、統(tǒng)一研究開發(fā)、統(tǒng)一技術(shù)改造、統(tǒng)一規(guī)劃資金、統(tǒng)一協(xié)調(diào)大宗原燃料采購和市場營銷、統(tǒng)一協(xié)調(diào)海外經(jīng)營業(yè)務(wù)，大力淘汰落后工藝裝備、推進結(jié)構(gòu)調(diào)整。經(jīng)過多年努力，實現(xiàn)了在人力、技術(shù)、資金、管理等資源的優(yōu)化配置，基本解決了老企業(yè)工藝落后、裝備陳舊、消耗高、勞動生產(chǎn)率低、工廠布局不合理、物流不經(jīng)濟等突出問題，高起點改造和建設(shè)了一批專業(yè)化精品鋼材生產(chǎn)線，雙高產(chǎn)品的比率和市場占有率進一步提高。在老企業(yè)中，寶鋼大力推進鋼鐵主業(yè)的一體化管理，從強勢到強制推行寶鋼現(xiàn)代管理模式。
寶鋼根據(jù)國務(wù)院國資委要求積極推行董事會試點工作，依照《公司法》改建為規(guī)范的國有獨資公司，是中央企業(yè)第一家外部董事全部到位且超過半數(shù)的董事會。并按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求，規(guī)范出資人、董事會、監(jiān)事會、經(jīng)理層的權(quán)責(zé)，形成權(quán)力機構(gòu)、決策機構(gòu)、監(jiān)督機構(gòu)和經(jīng)營管理者各負其責(zé)、協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)、有效制衡的治理機制，公司治理結(jié)構(gòu)進一步完善。
根據(jù)國資委黨委關(guān)于“加強董事會建設(shè)與發(fā)揮企業(yè)黨組織政治核心作用相結(jié)合”的要求，寶鋼黨委開展了“創(chuàng)新國有企業(yè)黨建工作機制，充分發(fā)揮黨組織的政治核心作用”的課題研究，提出充分發(fā)揮黨組織政治核心作用，要堅持“圍繞中心做工作、進入管理起作用”的基本思路，形成與特大型集團公司完善的公司治理結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的的工作機制，要形成以人為本的工作格局。
面對新的形勢，寶鋼不斷以變革求發(fā)展，大力推動我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。2007年8月底，寶鋼明確提出了2007－2012年的戰(zhàn)略目標(biāo)：鋼鐵主業(yè)綜合競爭力進入全球前三強，世界500強排名進入200名以內(nèi)。同時，提出了“一條主線”、“兩個轉(zhuǎn)變”、“一個落腳點”的基本戰(zhàn)略思想，即：圍繞“規(guī)模擴張”的未來發(fā)展主線，實現(xiàn)從“精品戰(zhàn)略”到“精品+規(guī)模”戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變和從“新建為主”到“兼并重組與新建相結(jié)合”的擴張方式的轉(zhuǎn)變，大力提升寶鋼綜合競爭力，引領(lǐng)中國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。一些企業(yè)進入寶鋼大家庭后，在寶鋼強有力的技術(shù)支撐下獲得新的發(fā)展，八鋼發(fā)生了前所未有的變化，邯寶公司也呈現(xiàn)出喜人局面。湛江項目開展前期準(zhǔn)備工作。
五、30年來，寶鋼走出了一條落實科學(xué)發(fā)展觀、重視人本思想和環(huán)境保護的可持續(xù)發(fā)展之路。寶鋼以“企業(yè)價值最大化”為理念，圍繞實現(xiàn)世界一流環(huán)保目標(biāo)，在追求企業(yè)健康發(fā)展、培育企業(yè)核心競爭力的同時，與社會進步協(xié)調(diào)一致，為人類發(fā)展作出了貢獻。
寶鋼逐步形成了“追求企業(yè)價值最大化”的核心價值觀，將單純關(guān)注于短期盈利轉(zhuǎn)向重視企業(yè)的長期發(fā)展，追求企業(yè)核心競爭力的培育和擴展，大力推進自主集成技術(shù)創(chuàng)新。
在競爭策略上，注重通過技術(shù)和規(guī)模來提高市場控制力，追求與供應(yīng)商和用戶的共同成功，強調(diào)合作共贏的競合理念，堅持誠實守信，追求股東、用戶、供應(yīng)商、員工與社會等相關(guān)利益者共同發(fā)展。圍繞戰(zhàn)略供應(yīng)鏈的構(gòu)建，近年來，寶鋼與上游鐵礦石、煤炭、船運領(lǐng)域，與下游汽車、家電領(lǐng)域的諸多中外優(yōu)秀企業(yè)建立了合作伙伴關(guān)系，形成了與上下游企業(yè)在技術(shù)、資源、能力上互補提升，共同創(chuàng)造和分享價值增值的合作模式，提高了寶鋼資源全球化配置的能力。如寶鋼與CVRD公司合資成立了寶華瑞礦業(yè)股份有限公司，與力拓集團哈默斯利公司合資成立了寶瑞吉礦山公司，與新日鐵、安賽樂合資成立了寶鋼新日鐵汽車板有限公司，與CVRD公司合資成立了寶鋼維多利亞鋼鐵公司。
寶鋼始終關(guān)注生態(tài)友好，5％的投資用于節(jié)能環(huán)保設(shè)施，瞄準(zhǔn)世界一流環(huán)保目標(biāo)，建立了嚴格科學(xué)的環(huán)境管理體系，從源頭上控制污染，保護環(huán)境，節(jié)能降耗，推進資源的循環(huán)利用。寶鋼自投產(chǎn)以來，認真實施可持續(xù)發(fā)展方針，努力促進經(jīng)濟增長、社會進步、環(huán)境保護三者和諧發(fā)展。堅持以建設(shè)、生產(chǎn)、環(huán)保同步發(fā)展作為環(huán)保工作的基本原則，制定了世界一流的環(huán)境指標(biāo)，每年制定可持續(xù)發(fā)展報告，實行嚴格的環(huán)保管理；十年來在上海地區(qū)鋼鐵老企業(yè)的改造上投入了450億元，為吳淞工業(yè)區(qū)等的環(huán)境改造作出了貢獻；采用新的工藝和技術(shù)，持續(xù)推進節(jié)能減排降耗，噸鋼能耗、水耗進一步降低；通過循環(huán)利用，很多廢棄物“變廢為寶”，廢氣、廢水排放和大氣降塵等指標(biāo)進一步優(yōu)化。1998年，寶鋼股份在國內(nèi)冶金行業(yè)中第一家通過ISO14001認證。2004年，寶鋼股份被列為全國首批工業(yè)旅游示范點。2005年5月，寶鋼股份在國內(nèi)冶金行業(yè)中致力被國家環(huán)境保護總局授予“環(huán)境友好企業(yè)”稱號，還被列入國家“十一五”規(guī)劃循環(huán)經(jīng)濟示范基地試點企業(yè)名單。
重視生態(tài)平衡、社區(qū)建設(shè)和貢獻于社會公益事業(yè)，使寶鋼樹立起良好的社會形象，受到公眾的普遍認可和廣泛贊譽。努力建設(shè)綠色寶鋼，廠區(qū)綠化率逐年提高，廠區(qū)生態(tài)環(huán)境優(yōu)良，實現(xiàn)了可觀的環(huán)保效益。積極捐助環(huán)保、教育、扶貧、賑災(zāi)、科研、藝術(shù)、體育等社會公益事業(yè)，寶鋼向中華環(huán)�；饡栀�5000萬元，用于開展“中華環(huán)境獎”的相關(guān)環(huán)保公益事業(yè)。
堅持“以人為本”，努力實現(xiàn)企業(yè)與員工的共同發(fā)展。寶鋼建立健全了以人為本的工作機制，提出了“八個人”基本思路，即以尊重人為基本出發(fā)點，建立健全了解人、關(guān)心人、提高人、規(guī)范人、激勵人和依靠人等六個方面的工作制度，達到凝聚人、促進員工與企業(yè)共同發(fā)展的目的。寶鋼股份制定了《員工綜合發(fā)展目標(biāo)體系》，確定了41個一級指標(biāo)、14個二級指標(biāo)和39個三級指標(biāo)，充分考慮了員工需求的普遍性，兼顧員工需求的差異性，突出了對全員的激勵性。
六、作為我國鋼鐵行業(yè)的領(lǐng)頭羊，寶鋼緊盯世界一流先進水平，不斷對標(biāo)趕超，整體縮短了我國與世界鋼鐵行業(yè)先進水平的差距，帶動了相關(guān)行業(yè)的快速發(fā)展，促進國民經(jīng)濟實力整體增強，有力推動了我國“鋼鐵強國”之夢的實現(xiàn)，也應(yīng)證了小平同志“歷史將證明：建設(shè)寶鋼是正確的”科學(xué)預(yù)言。
20世紀70年代，經(jīng)過十年浩劫的中國經(jīng)濟處于崩潰邊緣，百廢待興，鋼鐵工業(yè)遠落后于世界各國。1973年，日本鋼產(chǎn)量達到1.19億噸，而中國鋼產(chǎn)量還只有2522萬噸，僅為日本的五分之一，工藝、技術(shù)、管理落后日本20年。加快發(fā)展速度，迅速迎頭趕上，躋身鋼鐵大國行列，是當(dāng)時國人發(fā)自內(nèi)心的呼喚。
寶鋼在這種形勢下應(yīng)運而生，寶鋼從誕生的那一刻起就肩負著崇高的歷史使命。早在寶鋼建設(shè)初期，陳云同志就提出“對寶鋼要有嚴格的要求，甚至要有點苛求”。1985年2月15日，鄧小平同志到寶鋼視察，并為寶鋼親切題詞：“掌握新技術(shù)，要善于學(xué)習(xí)，更要善于創(chuàng)新�！痹趯氫撏懂a(chǎn)十周年之際，江澤民同志為寶鋼題詞：“創(chuàng)先進水平，辦世界一流企業(yè)”。30年來，寶鋼人不辱使命，始終銘記幾代黨和國家領(lǐng)導(dǎo)諄諄教誨，以“爭創(chuàng)一流”為目標(biāo)，自強不息、艱苦奮斗、開拓創(chuàng)新，不僅推動企業(yè)成功實現(xiàn)了跨越式發(fā)展，還形成了以“嚴格苛求、學(xué)習(xí)創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”為主線和“誠信、協(xié)同”為基本價值觀的寶鋼文化。
寶鋼的建設(shè)與發(fā)展，促進了中國鋼鐵行業(yè)的品種結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，大幅提升了鋼鐵制造生產(chǎn)工藝技術(shù)水平，整體上縮短了中國與世界鋼鐵行業(yè)先進水平的差距。寶鋼先后完成一、二、三期工程建設(shè)和“十五”項目建設(shè)，并正加速推進“十一五”規(guī)劃項目的建設(shè)，已基本建成我國現(xiàn)代化程度最高、工藝技術(shù)先進、規(guī)模最大的鋼鐵精品基地，成為我國創(chuàng)新能力強、科技成果轉(zhuǎn)化率達到95％以上的鋼鐵工業(yè)新工藝、新技術(shù)、新材料研發(fā)基地，躋身于世界先進鋼鐵企業(yè)行列。寶鋼已連續(xù)4年進入世界500強。國際鋼鐵業(yè)已經(jīng)將寶鋼的綜合競爭力列為世界鋼鐵企業(yè)前三名。
寶鋼的建設(shè)與發(fā)展，填補了高檔產(chǎn)品的諸多空白，提高了國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品的供給能力，明顯緩解了國內(nèi)緊缺鋼材的供求矛盾，有力地支持了我國加工制造業(yè)的發(fā)展。寶鋼已形成普碳鋼、不銹鋼、特鋼三大產(chǎn)品系列，產(chǎn)品集聚在汽車（尤其是高級轎車）用鋼、家電用鋼、石油管線鋼、鉆桿、油井管、高壓鍋爐管、冷軋硅鋼、不銹鋼、高合金品種鋼和高等級建筑用鋼，產(chǎn)品實物質(zhì)量堪與國際同類產(chǎn)品相提并論，成為國內(nèi)市場緊俏商品。目前，寶鋼的汽車鋼板占據(jù)了國內(nèi)市場半壁江山，已具備向世界各大著名汽車廠供貨的能力。高強度石油鉆桿、油井管被國內(nèi)各大油田普遍采用，國內(nèi)市場占有率分別達50％和25％以上，并出口到中東、歐美等市場。家電用鋼、塑模鋼在國內(nèi)市場占有率超過40％。高等級管線鋼已成為國際名牌產(chǎn)品，廣泛用于國家重點工程建設(shè)，西氣東輸工程中寶鋼以66％的供貨量成為最大的管材供應(yīng)商；在蘇丹管線、土耳其管線等石油和天然氣輸送工程的國際招標(biāo)中也屢屢中標(biāo)。寶鋼的造船板通過了9家國際船級社的質(zhì)量論證，產(chǎn)品覆蓋大型船舶整船供應(yīng)范圍。鋼制易拉罐已成為市場新寵，占據(jù)易拉罐市場的20%；國內(nèi)生產(chǎn)的鋼制兩片易拉罐用材（DI材）100%由寶鋼供貨。寶鋼的鋼簾線盤條得到世界最大鋼絲制品生產(chǎn)商貝卡爾特的認可，成為其戰(zhàn)略供應(yīng)商。寶鋼的高等級建筑用鋼用于我國建橋史上工程規(guī)模最大、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)最高、技術(shù)最復(fù)雜、科技含量最高的特大型橋梁工程——世界第一跨度斜拉橋蘇通大橋，打破國外先進企業(yè)壟斷，獲得斜拉索用鋼全部供貨合同。寶鋼還為“神舟”四號、五號、六號航天飛船關(guān)鍵部位提供了耐高溫用材，為中國的航天事業(yè)作出了應(yīng)有的貢獻。
寶鋼的建設(shè)與發(fā)展，大力推動了國內(nèi)冶金及裝備工業(yè)的發(fā)展，參與寶鋼工程設(shè)計、安裝、設(shè)備制造和物資配套的企業(yè)通過消化寶鋼的引進技術(shù)，大大縮短了與先進水平的差距。寶鋼一期工程建設(shè)時，我國還不具備制造大型現(xiàn)代化冶金設(shè)備的能力，主體裝備成套引進，少部分設(shè)備國內(nèi)制造，設(shè)備國產(chǎn)化率只有12%；寶鋼二期工程在一期的基礎(chǔ)上，經(jīng)過消化、吸收引進技術(shù)，使設(shè)備國產(chǎn)化率提高至61%；寶鋼三期工程以國內(nèi)設(shè)計和制造為主，部分設(shè)備采用“點菜式”引進而由國內(nèi)總成，將設(shè)備國產(chǎn)化率進一步提升到80%以上，而且國產(chǎn)設(shè)備還進入了高難度、高技術(shù)的“心臟”部位；寶鋼“十五”項目建設(shè)的國產(chǎn)化率則上升到88%。
30年來，充滿激情的寶鋼人創(chuàng)造了輝煌的業(yè)績。站在新的歷史起點上，寶鋼又提出要進一步增強“鋼鐵報國”的使命感，煥發(fā)二次創(chuàng)業(yè)的激情，加快推進寶鋼新一輪發(fā)展戰(zhàn)略的實施，為奪取全面建設(shè)小康社會新勝利而努力奮斗。
七、寶鋼的建設(shè)和發(fā)展得到了全國人民的關(guān)心支持，喝水不忘掘井人，30年來，寶鋼在創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的同時，時刻不忘回報社會，回報人民，累計投入或捐贈資金超過9億元（不完全統(tǒng)計），產(chǎn)生了很大的社會效益。
大力支持教育事業(yè)。寶鋼于1990年在全國國有企業(yè)中率先設(shè)立了面向高等教育的寶鋼獎學(xué)金后，增資設(shè)立了基金額為1億元的教育基金，全國近100所高等院校和中國科學(xué)院18個直屬研究所的13213名師生獲獎。寶鋼在我國中西部地區(qū)及當(dāng)年紅軍長征沿線的貧困地區(qū)，捐建了38所希望小學(xué)。寶鋼與國家教育部等聯(lián)合出資，在全國中小學(xué)教師中評選“教育十杰”。
援藏、援滇工作取得顯著成效。寶鋼已向西藏自治區(qū)仲巴縣派出三批援藏干部，累計投入援助資金5715萬元，實施援助項目39個（截至2007年8月）。已向?qū)诜鲐毜脑颇鲜∑斩目h投入3046萬元，建成希望小學(xué)17所、衛(wèi)生院34個，改造茅草房和叉叉房169戶，建成溫飽村38個，整村推進10個，愛心助學(xué)3750人（截至2007年11月）。2007年6月，寧洱縣發(fā)生強烈地震后，寶鋼又及時送上職工捐款150萬元。寶鋼積極參與普洱市“愛心永恒?啟明行動”項目，捐贈340萬元，幫助貧困白內(nèi)障患者重見光明。
積極捐助環(huán)保、科研、藝術(shù)、體育等社會公益事業(yè)。寶鋼向中華環(huán)保基金會捐贈5000萬元，用于開展“中華環(huán)境獎”的相關(guān)環(huán)保公益事業(yè)。寶鋼與國家自然科學(xué)基金委員會各出資1900萬元，設(shè)立了“鋼鐵聯(lián)合研究基金”。寶鋼設(shè)立了基金額為1000萬元的振興上海高雅藝術(shù)獎勵基金。向奧林匹克博物館捐贈100萬美元，用于奧林匹克博物館的持續(xù)發(fā)展以及奧林匹克精神的傳播。向黃帝陵基金會捐資500萬元，用于黃帝陵二期工程建設(shè)。
哪里有困難，哪里就有寶鋼人。在1998年抗洪搶險中，寶鋼捐贈了3000萬元。在2003年全國抗擊“非典中”，寶鋼捐贈了3000萬元。2008年2月，寶鋼職工向江西省贛州市遭受嚴重冰雪災(zāi)害的橘農(nóng)捐贈150萬元，幫助他們?yōu)暮笾亟�。近年來，寶鋼向紅十字、慈善基金會提供贊助各2000萬元。寶鋼廣大職工還開展獻愛心活動，“一日捐”的總額已超過1000萬元。四川汶川大地震發(fā)生后積極組織捐款活動。
