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      主營:鋼管、厚壁鋼管、無縫鋼管
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        網(wǎng)站公告

      鋼管產(chǎn)品介紹

        鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
      無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
      一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
      無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
      山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產(chǎn)、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
        無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)
      1、結(jié)構(gòu)用于無縫鋼管:GB8162-99
      2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99
      3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
      4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95
      5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
      6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
      7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
      8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
      9、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
      10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
      11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
      12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
        聯(lián)系方式
      聯(lián)系人:楊泰彤 李經(jīng)理
      電 話:0635-8228686
      手 機:18865268888
      傳 真:0635-8787380
      郵 箱:yaogangguan@126.com
      網(wǎng) 址:www.steviepop.com
      地 址:聊城市鳳凰工業(yè)園經(jīng)四路18號
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       40CrB結(jié)構(gòu)用無縫鋼管知識大全
      我公司長期供應(yīng)鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管
      1 適用范圍
      本暫行供貨技術(shù)條件規(guī)定了40CrB結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
      本暫行供貨技術(shù)條件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造履帶銷套用或其他結(jié)構(gòu)用的40CrB熱軋無縫鋼管

      2 規(guī)范性引用文件
      下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新的版本。凡是不注日期的引用文件,其新的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
      GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差
      GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定方法
      GB/T 225 鋼的淬透性末端淬火試驗方法
      GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
      GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
      Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
      ASTM E45 測定鋼中夾雜物試驗方法
      ASTM E112 平均晶粒度的測定方法

      3 尺寸、外形和重量

      3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4的規(guī)定執(zhí)行。
      3.2 鋼管的長度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。

      4 技術(shù)要求
      4.1 牌號和化學(xué)成分
      4.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
      4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
      表1
      牌號 化    學(xué)    成    分      %
      C Si Mn P S Cr
      40CrB 0.38~0.43 0.15~0.35 0.60~0.85 ≤0.025 0.010~0.030 0.90~1.20 0.0005~0.003

      4.2 冶煉方法
      鋼管所用的鋼采用電爐冶煉,并經(jīng)爐外精煉。
      4.3 交貨狀態(tài)
      成品鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
      4.4 淬透性
      圓坯鍛造后經(jīng)870℃~880℃正火處理,按GB/T 225的要求加工成標(biāo)準(zhǔn)試樣,采用845±5℃進行頂端淬火,其淬透性能應(yīng)滿足:
      特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
      4.5 脫碳層
      每批在二根鋼管上各取一個試樣,按GB/T 224進行內(nèi)外表面脫碳層檢驗。內(nèi)、外表面總脫碳層深度分別不大于0.5mm和1.2mm。
      4.6 奧氏體晶粒度
      供方應(yīng)根據(jù)ASTM E112采用930℃保溫3小時淬火法檢查奧氏體晶粒度,并保證奧氏體晶粒度應(yīng)細于5級。
      4.7 非金屬夾雜
      鋼的非金屬夾雜物應(yīng)根據(jù)ASTM E45中A法檢驗。非金屬夾雜物級別A類≤3.0,B類≤2.5,C類≤2.0,D類≤2.0。特殊要求可經(jīng)供需雙方協(xié)商。
      4.8 密實性
      鋼管應(yīng)按GB/T 7735中B級逐根進行渦流探傷檢驗,以檢驗鋼管的密實性。
      4.9 無損探傷
      鋼管應(yīng)按GB/T 5777中C8級逐根進行超聲波探傷檢驗。
      4.10 表面質(zhì)量
      鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應(yīng)完全清除,但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小量。特殊要求可與用戶協(xié)商。
      允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。

      5 檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書
      鋼管的檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合Q/BQB 203規(guī)定。
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