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      主營:鋼管、厚壁鋼管、無縫鋼管
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        網(wǎng)站公告

      鋼管產(chǎn)品介紹

        鋼管按其制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種。無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。
      無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷拔(軋)管。冷拔(軋)管的最大公稱直徑為200mm,熱軋管最大公稱直徑為600 mm。在管道工程中,管徑超過57mm時,常選用熱軋管,管徑小于57mm時常用冷拔(軋)管。
      一般無縫鋼管簡稱無縫鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造,用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。
      無縫鋼管按外徑和壁厚度供貨,在同一外徑下有多種壁厚,承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度,熱軋管為3-12.5m,冷拔(軋)管為1.5-9m。
      山東昌衡信德鋼管制造有限公司生產(chǎn)、銷售鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等管材,歡迎新老客戶到我公司參觀、考察。
        無縫鋼管標準
      1、結(jié)構(gòu)用于無縫鋼管:GB8162-99
      2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99
      3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
      4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95
      5、化肥設備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
      6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
      7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
      8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
      9、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
      10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
      11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
      12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999
        聯(lián)系方式
      聯(lián)系人:楊泰彤 李經(jīng)理
      電 話:0635-8228686
      手 機:18865268888
      傳 真:0635-8787380
      郵 箱:yaogangguan@126.com
      網(wǎng) 址:www.steviepop.com
      地 址:聊城市鳳凰工業(yè)園經(jīng)四路18號
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       Q/BQB 232-2003 油氣井射孔槍用無縫鋼管
      我公司長期供應鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管
      油氣井射孔槍用無縫鋼管
      (Q/BQB 232-2003 代替 Q/BQB 232-1999)
      標準手冊下載
      1 范圍
      本標準規(guī)定了油氣井射孔槍用的無縫鋼管的尺寸、外形、技術要求、檢驗與試驗、包裝、標志和質(zhì)量證明書。
      本標準適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的供制造油氣井射孔槍槍體用的熱軋無縫鋼管。

      2 規(guī)范性引用文件
      下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新的版本。凡是不注日期的引用文件,其新的版本適用于本標準。
      GB/T 222 鋼的化學分析用試樣取樣方法及成品化學成分允許偏差
      GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法
      GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
      GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)
      GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷方法
      GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法
      GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法
      Q/BQB 203 管道、容器、設備結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管

      3 尺寸、外形及重量
      3.1 鋼管的外徑和壁厚應符合表1的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)商,亦可供應表1以外規(guī)格的鋼管。
      外徑    da 壁厚    S
      60.3 5.0
      68.0 5.5、6.3
      73.0 5.51、7.82
      83.0 9.0
      88.9 6.45、7.1、8.0、8.8、9.19、10.0、12.0
      101.6 9.0、9.5、10.0、11.0
      114.3 10.0、12.5、13.0
      127.0 9.5、11.0
      159.0 12.0、12.5、13.0

      3.2 鋼管外徑和壁厚的允許偏差為:
      外徑: ± 1%da ; 壁厚: ± 12.5%S
      3.3 鋼管通常長度為8m~12m。
      3.4 鋼管彎曲度應不大于1.0mm/m。
      3.5 鋼管以實際重量交貨。

      4 技術要求
      4.1 鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表2的規(guī)定。
      表2
      牌號 化    學    成    分      %
      C Si Mn P S Cr Mo
      32CrMo4 0.29~0.36 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.90~1.20 0.20~0.30

      4.2 鋼管經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后供貨,其力學性能應符合表3的規(guī)定。
      4.3 鋼管應逐根進行渦流、漏磁探傷(或超聲波探傷)和管端磁粉探傷。渦流探傷參考標樣鉆孔?3.2mm,漏磁或超聲波探傷參考標樣刻槽深度為12.5%S(S為名義壁厚)。
      4.4 表面質(zhì)量
      鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應完全清除掉,但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
      允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。
      表3
      牌  號 規(guī)定總延伸強度 Rt0.6  ,MPa 抗拉 強度 Rm ,MPa 斷后 伸長率 A,% 沖擊功Akv  ,J
      縱向試樣尺寸 mm 橫向試樣尺寸 mm
      10×10 10×7.5 10×5 10×10 10×7.5 10×5
      不  小  于
      32CrMo4 724 793 14 42 34 23 27 22 15
      注:當外徑<73.03mm時,不作沖擊試驗;當73.03≤外徑<101.6mm時,作縱向沖擊試驗;當外徑≥101.6mm時,作橫向沖擊試驗。試驗溫度為0℃。

      5 檢驗與試驗
      5.1 鋼管的尺寸應用合適的量具逐根進行測量。
      5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。
      5.3 鋼管的檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法應符合表4的規(guī)定。
      表4
      序號 試驗項目 試驗方法 取樣數(shù)量
      1 化學成分 GB/T 222,GB/T 4336 每爐一個試樣
      2 拉伸試驗 GB/T 228 每批一個試樣
      3 沖擊試驗 GB/T 229 每批在一根鋼管上取一組三個試樣
      4 渦流探傷 GB/T7735 逐根
      5 漏磁探傷 GB/T 12606 逐根
      6 超聲波探傷 GB/T5777 逐根
      7 管端磁粉探傷 逐根(兩端)

      5.4 組批規(guī)則
      5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。
      5.4.2 鋼管每批為200根,剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時,單獨為一批;小于100根時,應并入相鄰的一批中。
      5.5 復驗與判定原則
      拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結(jié)果(包括該項試驗所要求的任一指標)不合格,則應將該根鋼管剔除,并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復驗不合格的項目,復驗結(jié)果即使有一個指標不合格,則整批鋼管不予驗收。
      供方可對復驗不合格的鋼管進行調(diào)質(zhì)處理,作為新的一批提交驗收。

      6 包裝、標志和質(zhì)量證明書
      鋼管的包裝、標志和質(zhì)量證明書等應符合GB/T 2102的規(guī)定。
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