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鋼管產(chǎn)品介紹 |
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1、結(jié)構(gòu)用于無縫鋼管:GB8162-99
2、輸送流體用地縫鋼管:GB8163-99
3、鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
4、鍋爐用高壓無縫管:GB5310-95
5、化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管:GB6479-1999
6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管:YB235-70
7、石油鉆探用無縫鋼管:YB528-65
8、石油裂化用無縫鋼管:GB9948-88
9、石油鉆鋌專用無縫管:YB691-70
10、汽車半軸用無縫鋼管:GB3088-1999
11、船舶用無縫鋼管:GB5312-1999
12、冷拔冷軋精密無縫鋼管:GB3639-1999 |
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聯(lián)系人:楊泰彤 李經(jīng)理
電 話:0635-8228686
手 機:18865268888
傳 真:0635-8787380
郵 箱:yaogangguan@126.com
網(wǎng) 址:www.steviepop.com
地 址:聊城市鳳凰工業(yè)園經(jīng)四路18號 |
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Q/BQB 250-2003 氧氣瓶用無縫鋼管 |
我公司長期供應(yīng)鋼管、厚壁鋼管、不銹鋼管 |
氧氣瓶用無縫鋼管 (Q/BQB 250-2003 代替 Q/BQB 250-1999) |
標(biāo)準(zhǔn)手冊下載 |
1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣瓶用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗與試驗、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造氧氣瓶的熱軋無縫鋼管。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新的版本。凡是不注日期的引用文件,其新的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差 GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法 GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法 GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗方法 Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無縫鋼管
3 尺寸、外形和重量 3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定,其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4規(guī)定執(zhí)行。 3.2 鋼管的長度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。
4 技術(shù)要求 4.1 牌號和化學(xué)成分 4.1.1 鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定。 4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。 表1
牌 號 |
化 學(xué) 成 分 % |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mo |
Cr |
V |
其他 |
37Mn |
0.34~0.40 |
0.10~0.30 |
1.35~1.65 |
≤0.025 |
≤0.020 |
— |
— |
— |
Ni: ≤0.30 Cu≤0.20 |
30CrMo |
0.26~0.34 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15~0.25 |
0.80~1.10 |
— |
35CrMo |
0.32~0.40 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15~0.25 |
0.80~1.10 |
— |
34Mn2V |
0.30~0.37 |
0.17~0.37 |
1.40~1.75 |
≤0.025 |
≤0.020 |
— |
— |
0.07~0.12 |
34CrMo4 |
0.30~0.37 |
0.15~0.35 |
0.50~0.80 |
≤0.025 |
≤0.020 |
0.15~0.25 |
0.90~1.20 |
— |
| 4.2 冶煉方法 鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 4.3 交貨狀態(tài) 鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。 4.4 力學(xué)性能 4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。 4.4.2 力學(xué)性能試樣推薦熱處理制度按表3規(guī)定。 表2
牌 號 |
試樣力學(xué)性能 |
抗拉強度 Rm ,MPa |
下屈服強度 ReL ,MPa |
斷后伸長率 A ,% |
沖擊功 AkU2,J |
37Mn |
≥750 |
≥630 |
≥16 |
≥55 |
30CrMo |
≥930 |
≥785 |
≥12 |
≥63 |
35CrMo |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
34Mn2V |
≥745 |
≥530 |
≥16 |
≥55 |
34CrMo4 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
| 表3
牌 號 |
熱 處 理 制 度 |
種類 |
淬火(正火)溫度℃ |
冷卻方式 |
回火溫度 ℃ |
冷卻方式 |
37Mn |
調(diào)質(zhì) |
840±10 |
油冷 |
600±10 |
空冷 |
30CrMo |
調(diào)質(zhì) |
880±10 |
油冷 |
550±10 |
油冷 |
35CrMo |
調(diào)質(zhì) |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
34Mn2V |
正火 |
870±10 |
空冷(風(fēng)吹) |
— |
— |
34CrMo4 |
調(diào)質(zhì) |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
| 4.5 密實性 鋼管應(yīng)按GB/T 7735中A級逐根進行渦流探傷檢驗,以檢驗鋼管的密實性。 4.6 無損檢驗 鋼管應(yīng)按GB/T 5777的規(guī)定逐根進行超聲波探傷檢驗,指標(biāo)由供需雙方協(xié)商。 4.7 表面質(zhì)量 鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層和結(jié)疤,這些缺陷應(yīng)完全清除掉,但清理處的實際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。 允許存在由于制造方式所造成的輕微凸起、凹陷或淺的輥痕,但鋼管的外徑和壁厚必須在允許的尺寸偏差之內(nèi),且不影響鋼管的使用性能。
5 檢驗與試驗 5.1 鋼管的尺寸應(yīng)用合適的量具逐根進行測量。 5.2 鋼管的內(nèi)、外表面需在照明下用肉眼逐根進行檢查。 5.3 鋼管的的檢驗項目、取樣數(shù)量及試驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4
序號 |
檢驗項目 |
試驗方法 |
取樣數(shù)量 |
1 |
化學(xué)成分 |
GB/T 222,GB/T 4336 |
每爐一個試樣 |
2 |
拉伸試驗 |
GB/T 228 |
每批一個試樣 |
3 |
沖擊試驗 |
GB/T 229 |
每批在一根鋼管上取三個試樣 |
4 |
渦流探傷 |
GB/T 7735 |
逐根 |
5 |
超聲波探傷 |
GB/T 5777 |
逐根 |
| 5.4 組批規(guī)則 5.4.1 鋼管按批進行檢查、檢驗和驗收。每批鋼管應(yīng)由同一規(guī)格、同一牌號、同一爐號的鋼管組成。當(dāng)需方事先未提出特殊要求時,碳素鋼管可以不同爐號的同一規(guī)格、同一牌號的鋼管組成一批。 5.4.2 鋼管每批為200根,剩余鋼管的根數(shù)不小于100根時,單獨為一批;小于100根時,應(yīng)并入相鄰的一批中。 5.5 復(fù)驗與判定原則 對于拉伸和沖擊試驗如有一項試驗結(jié)果(包括該項試驗所要求的任一指標(biāo))不合格,則應(yīng)將該根鋼管剔除,并從同一批鋼管中重新取2根鋼管復(fù)驗不合格的項目,復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標(biāo)不合格,則整批鋼管不予驗收。
6 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書 鋼管的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T 2102規(guī)定。
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附加說明: 本標(biāo)準(zhǔn)代替BZJ 250-1999。 本標(biāo)準(zhǔn)與BZJ 250-1999相比主要變化如下: ――增加牌號37Mn、30CrMo; ――取消35CrMo硬度要求; ――增加探傷檢驗要求。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由寶山鋼鐵股份有限公司制造管理部起草。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人:楊新亮。 本標(biāo)準(zhǔn)于1997年首次發(fā)布,1999年第一次修訂。
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來自: 山東昌衡信德鋼管制造有限公司 |
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