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       超級鐵素體不銹鋼熱軋生產(chǎn)要點

      我公司長期供應(yīng)鋼管、無縫鋼管厚壁鋼管
      超級鐵素體不銹鋼由于其產(chǎn)品特性,在生產(chǎn)時應(yīng)注意:

      1、設(shè)計:由于容易出現(xiàn)黏結(jié)軋輥現(xiàn)象,因此軋制應(yīng)采用混合軋制模式,即超純鐵素體不銹鋼與表面質(zhì)量要求不高的常規(guī)碳鋼混軋,以利用混軋?zhí)间撉逑窜堓伇砻妗?

      2、加熱:其抽鋼溫度控制在1000-1100℃之間,采用較低的溫度可以使表面硬度提高,緩解黏著。加熱爐內(nèi)增大氣氛中水蒸汽含量和增大氧分壓有助于使氧化膜與基體間的結(jié)合力變差,從而確保板坯表面形成均勻的Fe、Cr混合氧化物層,避免局部快速腐蝕。

      3、道次壓下:其軋制過程中,若個別道次壓下率太大導致軋制負荷增加或者帶鋼局部溫度過低,會由于局部軋制力偏大,在軋輥表面形成粗糙帶,軋制后使帶鋼表面形成缺陷。應(yīng)采用較小的道次壓下率,在條件允許的前提下適當減小中間坯厚度或者增加軋制道次,為精軋控制創(chuàng)造條件。

      4、除鱗:粗軋最后一道次應(yīng)將除鱗水關(guān)閉,一方面最后一道次板坯厚度薄,溫降大造成精軋單位軋制力大;另一方面關(guān)閉除鱗水有利于帶鋼表面氧化膜形成,在后續(xù)精軋中有效保護帶鋼表面。

      5、軋輥:采用高速鋼軋輥同時降低軋輥表面粗糙度,能有效減輕與超純鐵素體不銹鋼基體的黏結(jié)程度。

      6、其他:注意軋鉛板道檢查,確保設(shè)備處于不錯狀態(tài),尤其是注意對切水板、除鱗水管、噴嘴狀態(tài)的檢查。

      來自:無縫鋼管專營公司 http://www.steviepop.com  
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