無縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋

無縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋是最常見的缺陷形式。內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋，可能沿無縫鋼管全長分布，或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金無縫鋼管時，內(nèi)折特別容易產(chǎn)生，軋制一般碳素無縫鋼管有時也出現(xiàn)。

無縫鋼管彎曲度產(chǎn)生與修正

保證成品無縫鋼管具有較小的彎曲度主要由矯直機來完成。所以為了消除無縫鋼管彎曲，所有無縫鋼管都要經(jīng)過冷矯直。

無縫鋼管幾何尺寸對相對壁厚不均的影響

無縫鋼管壁愈厚，具有較小的相對壁厚不均的無縫鋼管數(shù)量所占的比例愈高，也就是說相對壁厚不均減小，但絕對壁不均增加。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)得出，當壁厚在9毫米以上時，在140機組上生產(chǎn)的厚壁無縫鋼管，全部無縫鋼管的壁厚不均和小于0.15

無縫鋼管外徑精度的那些事

無縫鋼管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

無縫鋼管內(nèi)徑精確度還需時間來解決

無縫鋼管幾何尺寸精確度,由外徑和壁厚公差決定,而內(nèi)徑公差一般是不規(guī)定的。雖然在很多情況下內(nèi)徑精確度比外徑精確度更有重要意義，但是因為在熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中沒有定內(nèi)徑的設(shè)備，目前內(nèi)徑精確度的問題尚無法解決。

無縫鋼管熱軋和冷軋的主要區(qū)別有哪些？

無縫鋼管的熱軋也就是熱加工，而冷拔也就是冷加工兩者的主要區(qū)別，具體如下：

20G無縫鋼管在生產(chǎn)時需進行淬火處理

20G高壓鍋爐無縫鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術(shù)處理。那什么是淬火技術(shù)？淬火就是鍋爐管完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術(shù)是鍋爐管生產(chǎn)過程中最難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外

無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一

眾所周知，近年來無縫鋼管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于無縫鋼管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，無縫鋼管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標之一，因為壁厚偏差會直接影響無縫鋼管的使用范圍，在當前日趨

從兩個方面對無縫鋼管的質(zhì)量進行分析

關(guān)于無縫鋼管質(zhì)量要求中，對無縫鋼管的表面也是有要求的，一方面鋼管表面質(zhì)量是要光潔。一般會產(chǎn)生兩種缺陷：一方面是危險性缺陷像是裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等等。另一方面就是一般性缺陷，像是麻坑、青線、劃傷

無縫鋼管的機械性能試驗方法

今天主要給大家介紹無縫鋼管的機械性能試驗方法，主要分為兩種：一是拉伸試驗，二是硬度試驗。