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      • 11-04

        無(wú)縫鋼管光亮熱處理

        為了防止氧化鐵皮的生成以及無(wú)縫鋼管的脫破或增碳,有時(shí)把無(wú)縫鋼管裝在密閉器中進(jìn)行熱處理,或者在通有保護(hù)氣體的熱處理爐及真空熱處理爐中進(jìn)行熱處理。熱處理后無(wú)縫鋼管表面無(wú)氧化層,光亮,故稱為光亮熱處理。

      • 11-03

        無(wú)縫鋼管冷加工前需要熱處理嗎?

        加工硬化使無(wú)縫鋼管的冷加工性能下降。如果無(wú)縫鋼管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進(jìn)行冷加工,這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗,還必須減小變形量,并容易產(chǎn)生各種缺陷,因此,是不經(jīng)濟(jì)的也是不合理的。所以在實(shí)際生產(chǎn)中,

      • 11-02

        無(wú)縫鋼管成品熱處理的那些事

        成品熱處理指無(wú)縫鋼管在最后一個(gè)冷變形道次(成品道次)結(jié)束后進(jìn)仃的熱處理。成品熱處理除了消除加工硬化和殘余應(yīng)力外,還應(yīng)該使鋼管獲得所需要的性能。成品熱處理的方法根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求和品種規(guī)格來(lái)選擇。有些無(wú)縫鋼管產(chǎn)品,標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定

      • 10-28

        無(wú)縫鋼管劃道和擦傷

        劃道和擦傷缺陷的特征是,在無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面上呈現(xiàn)縱向宜線形的長(zhǎng)短不一的劃痕,多為溝狀,但也可能是凸起的條紋。無(wú)縫鋼管產(chǎn)生劃道和擦傷的主要原因是:在管料上有內(nèi)劃道

      • 10-27

        無(wú)縫鋼管在冷拔或矯直中會(huì)橢圓嗎?

        橢圓即無(wú)縫鋼管的橫截面呈橢圓形。在拔制過(guò)程中使用了?资菣E圓形的拔管;蛘咴诔C直時(shí)由于無(wú)縫鋼管兩端彎曲過(guò)大,在矯直過(guò)程中上下竄動(dòng),無(wú)縫鋼管外徑過(guò)大推入時(shí)卡住、鋼管尾部甩動(dòng)過(guò)大以及各對(duì)矯直輥之間壓下量分配不均等均會(huì)產(chǎn)生這種

      • 09-28

        無(wú)縫鋼管造成橢圓的原因

        無(wú)縫鋼管橢圓即成品橫截面呈橢圓形。在拔制過(guò)程中使用了模孔是橢圓形的拔管;蛘咴诔C直時(shí)由于無(wú)縫鋼管兩端彎曲過(guò)大,在矯直過(guò)程中上下竄動(dòng),無(wú)縫鋼管外徑過(guò)大推入時(shí)卡住、鋼管尾部甩動(dòng)過(guò)大以及各對(duì)矯直輥之間壓下量分配不均等均會(huì)產(chǎn)生這

      • 09-26

        無(wú)縫鋼管壁厚超差原因及預(yù)防措施

        造成無(wú)縫鋼管壁厚超差的主要原因是配模不當(dāng),或者忽視了模具尺寸由于磨損而引起的變化。對(duì)定壁后拔道次中的壁厚變化量估計(jì)不準(zhǔn)確,使用弧形外模和錐形芯棒進(jìn)行短芯棒拔制時(shí)芯棒位置調(diào)整不當(dāng)一過(guò)前或過(guò)后。為了防止無(wú)縫鋼管壁厚超差,應(yīng)該

      • 09-25

        無(wú)縫鋼管裂縫(包括裂紋、發(fā)紋)

        無(wú)縫鋼管裂縫(包括裂紋、發(fā)紋)是指內(nèi)外表面上呈直線螺旋線分布的細(xì)小裂紋,深度在1毫米或1毫米以上,有連續(xù)的和不連續(xù)的。產(chǎn)生的原因是:熱軋管坯有皮下氣泡和皮下夾雜物,拔制前無(wú)縫鋼管上有裂紋或較深的麻點(diǎn),在熱軋時(shí)或冷拔各工序操

      • 09-24

        無(wú)縫鋼管表面凹坑產(chǎn)生原因

        無(wú)縫鋼管的凹坑是指分布在鋼管表面上的面積不一的局部凹陷,分布有的呈周期性,有的無(wú)規(guī)律。凹坑的產(chǎn)生是由于氧化鐵皮或其他質(zhì)硬的污物在拔制或矯直過(guò)程中壓入了無(wú)縫鋼管表面,或者是原來(lái)存在于鋼管表面的翹皮剝落。防止出現(xiàn)凹坑的措施是

      • 09-23

        無(wú)縫鋼管冷拔時(shí)出現(xiàn)折疊缺陷的原因

        無(wú)縫鋼管冷拔生產(chǎn)中出現(xiàn)折疊缺陷主要存在于鋼管的外表面或內(nèi)表面,呈直線或螺旋狀、連續(xù)的或不連續(xù)的。產(chǎn)生折疊的主要原因是管料質(zhì)量不好,本身存在折疊,或者表面有夾雜、嚴(yán)重的刮傷和裂縫,在修磨處有棱角,拔制后經(jīng)延伸而出現(xiàn)折疊。為

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